Tarkkuuslävistysosien ominaisuudet

Leimausosien muotoa ja kokoa koskevat vaatimukset leimausprosessissatarkkuuslävistyskone, erimuotoiset ja -kokoiset leimausosat tarvitsevat erilaisia ​​leimauskäsittelymenetelmiä, joten leimausosien muotoa ja kokoa koskevat erityisvaatimukset erilaisten leimausprosessissanopeat lävistyskoneetovat seuraavat:
(1) Leimausosien muoto on yksinkertainen ja symmetrinen, mikä edistää muotin tuotantoa ja käyttöikää.
(2) Leimausosien muodossa ja sisäreikien kulmissa ei saa olla teräviä kulmia normaaleissa olosuhteissa.
(3) Leimausosissa tulee välttää ohuita ulokkeita ja kapeita uria, jotta muotin rakenne on yksinkertainen ja valmistus ja huolto ovat käteviä. Jos työkappaleessa vaaditaan uloke ja kapea ura, tulee ulokkeen ja kapeaprofiilin leveys olla suurempi kuin 2 kertaa materiaalin paksuus.
(4) Leimausosan reiän koko ei voi olla liian pieni, ja vähimmäislävistyskoko liittyy materiaalin tyyppiin, suorituskykyyn, reiän muotoon ja muotin rakenteeseen.
(5) Reiän ja reiän sekä reiän ja leimausosan reunan välinen etäisyys ei saa olla liian pieni, muuten se vaikuttaa muotin lujuuteen, käyttöikään ja välimiesosan laatuun.
(6) Taivutusosien muodon ja koon tulee olla mahdollisimman symmetrisiä, ja vasemman ja oikean taivutussäteen tulee olla samat, jotta varmistetaan levyn tasapaino taivutuksen aikana ja estetään liukuminen.
(7) Nopean meistin taivutusosien taivutussäde ei saa olla liian pieni tai liian suuri. Jos taivutussäde on liian pieni, taivutuksen aikana syntyy halkeamia; jos taivutussäde on liian suuri, tapahtuu elastinen palautus.
Kuten me kaikki tiedämme, suurten nopeuksien meistien käyttö säästää paljon kustannuksia verrattuna hitaisiin meistiin. Leimausosilla on korkea tarkkuus ja hyvä laatu, mikä auttaa yrityksiä saavuttamaan enemmän ja nopeampia tuotteita. Näiden etujen lisäksi nopea lävistys voi myös vähentää kustannuksia seuraavilla tavoilla:
(1) Metallien leimausosien työvälinesuunnittelulla on hyvä leimauskyky.
(2) Ennen nopean lävistimen käyttöä leimaussuunnitelman tulee olla mahdollisimman kohtuullinen.
(3) Työkappaleen materiaalivalinnan tulee olla asianmukainen ja materiaalin käyttöasteen tulee olla korkea. Paranna materiaalin käyttöä ja järkevää asettelua.
(4) Minimoi muotin valmistuskustannukset ja suojaa samalla muottia käytön aikana muotin käyttöiän pidentämiseksi.
(5) Yritä toteuttaa nopeiden lävistyskoneiden leimausprosessin mekanisointi ja prosessi. Massatuotannossa leimausprosessi on koneistettu.
(6) Kun C-tyypin rei'itys on käsikäyttöinen, asiaankuuluvat järjestelmät tulisi muotoilla varmistamaan henkilöstön toiminnan turvallisuus ja koneen manuaalisen käytön ammattimaisuus.

(7) Kun nopea rei'itys on tuotannossa, kiinnitä huomiota sähkökatkon ennakkokäsittelyyn välttääksesi pakotetun sähkökatkon aiheuttamat konevauriot.