Menetelmä nopean lävistyspuristimen melun hallintaan

Nopeat lyönnitovat markkinoilla arvostettuja ja käytettyjä niiden erityisten leimausmateriaalien, suuren vetoisuuden ja itse koneen vahvan käytettävyyden vuoksi, mutta varsinaisessa käyttöprosessissa,nopeat lyönnittulee väistämättä ääntä. Nämä äänet ovat enemmän tai vähemmän. Ympäröivien ihmisten työhön vaikuttavien, kuinka ohjata nopean puristimen melua vakiodesibeliin? Nopeiden puristimien valmistajana on suositeltavaa ottaa huomioon seuraavat seikat:
1. Osta erityiset melunestolaitteet.
2. Erillinen lävistyshuone varmistetaan, että käyttäjät voivat työskennellä turvallisesti ja järjestelmällisesti sekä eristää osan melusta.
3. Kun leimauslaitteiden osia on parannettu, melun desibeliä voidaan vähentää tehokkaasti, joten osta korkealaatuisia osia, jotta melua voidaan hallita kohtuullisesti. Kuten jousilevyjen lisääminen, ääntä vaimentavien näyttöjen lisääminen jne.
Prosessisuunnittelussa ratkaistaan ​​pääosin tärkeimmän äänilähteen melun vaikutus tuotantopajaan ja huomioidaan täysin laitteiden käytön ja huollon tarpeet hallinnan kautta. Meidän ei kuitenkaan tarvitse suorittaa laajamittaista meluntorjuntaa jokaiselle melulähteelle tai koko konepajan seinälle kokoonpanolinjan tuotantopajassa. Lävistyspuristimen äänieristyskansia suunniteltaessa tiimin tulee huomioida myös seuraavat tekijät täysin melunvaimennusta harkitessaan.
1. Lävistyslaitteiden sijainti ja ympäröivä ympäristö on otettava täysin huomioon koko kokoonpanolinjalla sen varmistamiseksi, että melunvaimennuslaitteiden käyttöönotto ei vaikuta sen toimintaan.
2. Lävistyskoneen perustoimintaperiaate ja tarkastustarpeet on ymmärrettävä ja havainto-ovet ja -ikkunat, valaistus, ilmanvaihto ja lämmönpoistotilat on asennettava tarpeen mukaan.

3. Äänieristyskannen tulee huomioida huollon ja muuntamisen kokonaisuus, ja osaston kansi tulee suunnitella kevyeksi, irrotettavaksi ja helposti koottavaksi modulaariseksi rakenteeksi.