auttaako nopea tarkkuuslävistyskone laitteistotarvikkeiden leimausprosessia

Kun ihmisten vaatimuksia leimausprosessin tarkkuudelle ja nopeudelle parannetaan jatkuvasti,nopeat tarkkuuslävistyskoneetovat myös tulleet visioon käyttäjien leimaamisesta nopeammalla kehitysvauhdilla.

Meistoprosessin suhteen kaikki tietävät, että leimausprosessi ja muotti, meistolaitteet ja leimausmateriaalit muodostavat meistoprosessin kolme elementtiä, ja vain yhdistämällä ne toisiinsa voidaan saada leimausosat. Metallileimausosissa käytettyä muottia kutsutaan leimausmuottiksi, jota kutsutaan leimausmuottiksi. Die on erikoistyökalu materiaalien (metallisten tai ei-metallisten) eräkäsittelyyn haluttuun lävistysosaan. Muotti on erittäin tärkeä leimaamisessa, ilman vaatimukset täyttävää suulaketta, eräleimaus on vaikeaa; Ilman kehittyneitä meistiä edistyneitä leimausprosesseja ei voida toteuttaa. Suulake on yhdistetty erittäin tarkaan ja nopeaan tarkkuuslävistyskoneeseen, ja saadut leimausosat ovat markkinaedullisempia.

Verrattuna muihin koneistus- ja muovinkäsittelymenetelmiin, leimaamalla on monia ainutlaatuisia etuja sekä teknisesti että taloudellisesti, katsotaanpa yhdessä:

(1) Leimausosat voivat työstää osia, joilla on suuri kokoalue ja monimutkaisempia muotoja, kuten pieniä kellojen sekuntikelloja, suuria ja autojen kelloja, peittäviä osia jne. yhdistettynä materiaalien kylmään muodonmuutokseen ja kovettumiseen leimaamisen aikana, meiston lujuus ja jäykkyys ovat korkeat.

(2) Leimausosat eivät yleensä synny siruilla, pienemmällä materiaalinkulutuksella, eikä muita lämmityslaitteita tarvita, joten se on materiaalia säästävä, energiaa säästävä käsittelymenetelmä, ja leimausosien kustannukset ovat alhaiset.

(3) Leimauskäsittelyn tuotantotehokkuus on korkea ja toiminta on kätevää, ja nopea tarkkuuslävistyskone on myös helppo toteuttaa koneellistamalla ja automatisoimalla lisäämällä materiaalin tasausta, syöttöä, valosähköistä suojausta ja muita leimaamista tukevia laitteita. Tämä johtuu siitä, että leimaaminen on riippuvainen muotti- ja leimauslaitteista käsittelyn loppuun saattamiseksi, tavallisen tarkkuusleimauskoneen iskujen määrä on jopa kymmeniä kertoja minuutissa, nopea tarkkuuslävistyskone voi saavuttaa satoja tai jopa tuhansia kertoja minuutissa, ja jokainen leimausveto voi saada lävistyskappaleen. Se voi parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja vähentää painetta yrityksen henkilöstöön.