Mitkä ovat tarkkuusnopeiden lävistyskoneiden turvallisuustekniikat?

1. Tarkka nopea lävistyskonemuuttaa käden toimintatavan muottiin ja toteuttaa muotin ulkopuolisen toiminnan, joka on perustoimenpide lävistyskoneen turvallisuuden varmistamiseksi.

Erilaisten tuotantotyyppien mukaan yritykset voivat ottaa käyttöön automaattisen linjan, usean aseman rei'ityksen, moniasemaisen stanssauksen, koneistetun ruokinnan, yhdistetyn prosessin (jatkuva muotti, komposiittimuotti) ja muita toimenpiteitä leimaustoimintojen turvallisuuden varmistamiseksi ja laadun parantamiseksi. ja tehokkuus, joka on leimausteknologian kehityksen suunta, mutta myös tärkeä sisältö yrityksen teknologisessa muutoksessa.

Edellä mainitut toimenpiteet ovat kuitenkin sovellettavissa vain suuriin tuotantotyyppeihin, muunnosaika on pidempi, investointi suuri, tekniset vaatimukset ovat suuret ja toteutuksessa on monia vaikeuksia.

Tällä hetkellä pienten ja keskisuurten yritysten leimaustuotannon tulisi aloittaa todellisuudesta ja lisätä alkuperäiseen muottiin yksinkertainen syöttömekanismi muotin ulkopuolisen toiminnan saavuttamiseksi. Se voi myös parantaa olemassa olevan muotin kiinnitystä, toimitusta, jätteiden puhdistusta ja muita mekanismeja, lyhentää muotin käyttöaikaa, vähentää muotin sulkemisalueen laajuutta ja saavuttaa kätevän toiminnan ja turvallisuuden tavoitteet.

2. Nopea lävistyskonemuuttaa leimauslaitteita työstökoneiden turvallisuuden varmistamiseksi.

Useimmissa nykyisissä reikäkytkimissä, jarruissa, ohjausjärjestelmissä, sähköisissä ohjausjärjestelmissä jne. on joitain ongelmia, jotka ovat alttiita liikkeen häviämiselle (jopa auto tai liukusäädin putoaa). Tämän tilanteen estämiseksi tulisi analysoida yleisiä onnettomuuksia, ryhtyä toimenpiteisiin, suositella laitevalmistusosastolle tuotteen viimeistelyn parantamista ja samalla tehdä yhtiön lävistyskoneiden turvallisuustekninen muutos.

3. Järjestä käyttäjille henkilökohtaiset turvalaitteet estämään väärinkäytön aiheuttamat vammat.

On olemassa monen tyyppisiä lävistyssuojalaitteita, jotka voidaan tiivistää eristyssuojauksiin (kuten kahden käden käynnistyskytkin, aitatyyppi, ohjauslevytyyppi, kahvatyyppi, ulosvedettävä turvalaite) ja jarrusuojaksi (kuten valosähköinen tyyppi, induktiivinen tyyppi, kosketintyyppinen turvalaite) kaksi luokkaa.

Näiden suojien päätehtävänä on varmistaa syöttötoimintojen turvallisuus ja samalla varustaa muita apulaitteita purku- ja jätteenpoistooperaatioissa lävistystoiminnan yleisen turvallisuuden varmistamiseksi.

Toisaalta suojalaite häiritsee jonkin verran normaalia leimaustoimintaa, toisaalta kaikenlaisilla laitteilla on tietyt käyttörajoitukset, ja laite ja tilat voivat epäonnistua ja epäonnistua. Siksi teknisten parannusten lisäksi tulee varmistaa, että nopea rei'itys voidaan lukita toimintahäiriön sattuessa, jotta vältetään käden vammat suojalaitteen asennuksen jälkeen.

Suojalaitteen konfiguraatiolla voidaan toteuttaa lävistyskoneen toiminnan henkilökohtainen suoja suurella pinnalla ja estää väärinkäytön aiheuttamat vammat. Nopeiden lävistyskoneyritysten tulee ottaa huomioon erityiset tuotantoolosuhteet sekä kehittää ja ottaa käyttöön erilaisia ​​suojalaitteita.