Nopeat lävistyspuristimet ja nopeat muotit

Tarkkuusnopeat lävistyspuristimetja nopeat muotit ovat erilaisia, ja hintojen tarkkuuden ero on luonnollisesti erilainen. Hyvä hevonen hyvällä satulalla soveltuu myös nopeisiin muotteihin janopeat lävistyskoneet.
Lävistysero: Tavallisilla lävistyspuristimilla on yksinkertainen rakenne, riittämätön jäykkyys ja huono yhdensuuntaisuus työpöydän kanssa. Tuotteet, joissa käytetään yhtä lävistystä tai muottia, eivät ole korkean tarkkuuden muotteja. Yleishinnan arvioidaan olevan useita tuhansia yuania halvempi.
Nopean lävistyskoneen sänkyrakenne on riittävän monimutkainen, rehellinen ja jäykkä. Työpöydän yhdensuuntaisuus on 0,005 mm. Se on huippuluokan lävistyskone, jonka yhdensuuntaisuus on 0,02 mm, mikä on hieman huonompi, ja hinta on satoja tuhansia. Suurin osa Japanin lävistyspuristimista tuodaan yli miljoona yksikköä, ja Sveitsissä on yli 200 miljoonaa yksikköä. Tarkkuus ei ole pieni ongelma.
Suurinopeuksisen muotin tärkein osa on ohjauspylväs, ja ohjauspylvään tarkkuus määrää muotin osien tarkkuuden. Tavallisilla meistosuulakkeilla on yleensä alhainen tuotteen tarkkuus, joten tarkkuusmuottiosat ovat paljon pienempiä ja ohjausosat luonnollisesti alhaisemmat, kuten ohjaustolpat, pyöreät ohjausholkit ja pyöreät ohjausholkit, jotka kaikki ovat pyöreitä, mutta kuuluvat rakoon eritelmän mukaan Eri eritelmillä on erilaiset yksipuoliset välykset. 0,01-0,03 mm; ja nopeat kuoleet, tuotteen tarkkuus on korkea, suhteellisen suuri ja tuotantosykli on pitkä. Tarkkuusmuottien huollon helpottamiseksi sitä parannetaan luonnollisesti paljon. Muotin sisemmän ohjauspylvään ja ulomman ohjauspylvään tarkkuus, Tällä hetkellä nopea suulake on edelleen tyhjä kotona ja ulkomailla. Ohjauspylvään sisä- ja ulkopinnat ovat ohjaustolpat ja ohjausholkit. Palloholkki on käytetty. Sopivuusvälys on vierintähäiriösovitus. Ylemmän ja alemman moduulin tarkkuutta ja asentoa voidaan säätää välillä 0,002-0,005 mm, ja meistoosien tarkkuus käsittelyn jälkeen voidaan taata +0 Välillä 0,01 - +0,02.
Erilaiset muotit: erilaiset materiaalit, tavalliset muotit eroavat jopa tavallisesta teräksestämme, ja suurin osa tarkkuusnopeista muoteista käyttää tällä hetkellä maahantuotuja SKD11-materiaaleja. Lisäksi muotin käsittelytarkkuuden paksuussäätö vaihtelee suuresti, ja tarkkuusmuottilevyt Vaatii 0,002-0,005 mm:n yhdensuuntaisuuden ja tasaisuuden ohjauksen, ja yleensä on hyvä saavuttaa 0,02 mm. Myös lämpökäsittely on erilainen. Tarkkuusmuotteja käytetään usein kryogeeniseen käsittelyyn, jopa ultrakryogeeniseen käsittelyyn, prosessointirasituksen poistamiseksi ja mallin tekemiseksi vakaammaksi ja muodonmuutosvapaammaksi.
Osien ja eri materiaalien käsittely, tavalliset osat käsitellään enimmäkseen nopealla langalla, tarkkuus plus-miinus 0,02 ja karheus; tarkkuusosat käsitellään enimmäkseen askellangalla, tarkkuus on plus tai miinus 0,005, materiaali ja tarkkuusmuottiosat ovat kestävämpiä ja volframia käytetään Teräs on osa ja sen käyttöikä lisää ankaruutta. ajat.

Tarkkuusmuotteja ohjaavat tarkkuusleistit, jotka osoittavat tarkkuusmuottien edut: nopea nopeus, hyvä vakaus, korkea tarkkuus ja kätevä huolto. Nykyinen suuri nopeus on yhteensä 1000 kertaa minuutissa, ja myös eri muottikokojen tuotteet ja tuotantonopeudet ovat erilaisia.