Kuinka valita nopea rei'itys?

Seuraavat seikat tulee ottaa huomioon valittaessa anopea lävistyskone:
Soveltamisala: Valitse sopivanopea lävistyskoneomien teollisten tuotantotarpeiden ja tuotetyyppien mukaan, mukaan lukien meistoosien materiaali, paksuus, koko, muoto ja muut elementit. Jotkut erikoisprosessit vaativat myös erityisiä nopeita lävistyksiä.
Tekniset parametrit: sisältäen pääasiassa pöydän koon, iskun, impulssitaajuuden, paineen ja muut parametrit. Ensinnäkin on sovitettava työstettävien osien koko ja toiseksi on otettava huomioon työn tehokkuus ja lävistystaajuus. Nopeilla lävistyskoneilla tulisi olla korkeammat lävistysajat ja nopeammat iskut, mikä voi tarjota tietyn tuotannon tehokkuuden.
Automaatioaste: Nykypäivän valmistustrendissä nopeilla lävistyskoneilla, joissa on korkeampi automaatioaste, on enemmän etuja. Voidaan harkita, onko koneessa täydellisiä toimintoja, kuten automaattinen muotin lastaus ja purkaminen, muotinvaihto, voitelu ja suojaus. Nopea ja erittäin luotettava lävistyskone parantaa tuotantotehokkuutta ja tuotantolinjan tuotantokapasiteettia.
Laitteen laatu: Luotettavan laatumerkin valitsemiseksi laitteilla on kompakti rakenne, vakaa suorituskyky ja nopea lävistys, jolla on pitkä käyttöikä. Joissakin tärkeissä osissa, kuten servomoottorit, taajuusmuuttajat, lävistyskoneen rungot jne., tulisi käyttää tunnettuja merkkejä ja hyvin suljettuja laitteita mekaanisten vikojen välttämiseksi.
Huolto: Avain nopean puristimen käyttöikään on huolto. On tarpeen valita nopea rei'itys, joka on helppo korjata ja huoltaa. Samalla on tiettyjä vaatimuksia operaattorin taidoille. Kuljettajalta edellytetään asianmukaista osaamista ja laitteiden tarkastusta, huoltoa ja kunnossapitoa ajoissa.

Lopuksi on tarpeen tutkia nopeiden lävistyskoneiden kustannustehokkuutta ja valita omien tarpeidensa ja budjettinsa mukaan.