Soita meille +86 0574-89016676
Lähetä meille sähköpostia sales@china-etone.com

450 tonnin nopea leimauskoneen prosessivirtaus

2024-11-26

The450 tonnin nopea leimauskoneon raskas meistolaite, jota käytetään metallin muovaukseen. Sitä käytetään yleensä metalliosien valmistukseen, erityisesti auto-, kodinkone-, ilmailu- ja muilla aloilla. Laitteissa käytetään pääasiassa meistomuotteja metallilevyjen, teräksen tai muiden materiaalien prosessoimiseksi vaadittuun muotoon ja kokoon paineen ja iskun avulla.


450 tonnin lävistyskoneen prosessivirta sisältää yleensä seuraavat vaiheet:

1. Materiaalin valmistelu: Valitse prosessivaatimusten mukaan sopivat metallimateriaalit (ja varmista, että niiden koko, paksuus ja laatu vastaavat vaatimuksia).


2. Muotin suunnittelu ja valmistus: Suunnittele sopivat leimausmuotit osien suunnittelupiirustusten mukaan. Muottien valmistuksessa käytetään yleensä erittäin tarkkoja työstölaitteita muotin mittatarkkuuden ja pintalaadun varmistamiseksi.


3. Lataaminen ja asettaminen: Aseta leikatut metallilevyt tai -nauhat lävistyskoneen syöttöjärjestelmään. Syöttöjärjestelmä lähettää metallimateriaalit muotin lävistysasentoon syöttötelojen, työntimien ja muiden laitteiden kautta. Varmista, että metallilevyn asento on oikea varmistaaksesi osien tarkkuuden seuraavassa lävistysprosessissa.


4. Leimausprosessi: 450 tonnin lävistyskone lävistää suurella nopeudella. Muotti kohdistaa metallilevyyn suuren iskuvoiman mekaanisen paineen avulla, jolloin metallilevy vääntyy muotin muodon mukaan muodostaen vaaditun osan muodon.


5. Viimeistely ja purseenpoisto: Leimausprosessin aikana muotoillut osat on ehkä viimeisteltävä. Leimaamisen aikana syntyneet purseet vaikuttavat osien laatuun, joten ne on puhdistettava purseenpoistoprosessin aikana.


6. Tarkastus ja laadunvalvonta: Tarkista leimattujen osien koko, muoto, tasaisuus ja muut näkökohdat varmistaaksesi, että ne täyttävät suunnitteluvaatimukset. Tarkista osien pinnan laatu varmistaaksesi, ettei niissä ole naarmuja, halkeamia tai muita vikoja.


7. Automaattinen kuljetus ja pinoaminen: Leimatut ja tarkastuksen läpäisseet osat voidaan kuljettaa ja pinota automatisoidun järjestelmän kautta.


8. Korjaus ja huolto: Leimausmuotit on huollettava, korjattava ja vaihdettava säännöllisesti pitkäaikaisen käytön jälkeen, jotta ne varmistavat niiden pitkäaikaisen vakaan toiminnan. Myös itse leimauskone tarvitsee säännöllistä huoltoa koneen tehokkaan toiminnan varmistamiseksi.


Siksi prosessin virtaus450 tonnin nopea leimauskonesisältää useita linkkejä, kuten materiaalin valmistelun, muotin suunnittelun ja valmistuksen, leimaamisen, viimeistelyn ja laadunvalvonnan. Korkeapaineisen ja nopean leimausprosessin avulla voidaan valmistaa tehokkaasti erilaisia ​​metalliosia.