Ratkaisuja nopeiden lävistyskoneiden yleisiin ongelmiin

puhdistumanopea lävistyssuulakesarja on pieni, ja koko puhdistumanopea tarkkuuslävistyskoneHan Jianin yleisen muotin hihassa on 20% ja 25% raaka-aineen paksuudesta. Pystysuuntaus ei ole hyvä, mukaan lukien muotin pohja, ohjausmuotin osa, numeerisen ohjauksen lävistyskoneen holkki ei ole tarpeeksi tarkka jne.nopea lävistyskonejohtuu pääasiassa meistin ylikuumenemisesta, joka aiheutuu pitkäaikaisesta samansuulaisesta rullauksesta. Muottiholkin huono hionta aiheuttaa karkaisua ja muottiholkin kulumista. Osa sivurei'ityskoneesta, kuten askellevistyskone, kulmarei'ityskone tai leikkaus, alumiinioven ja ikkunan osien sivuvoima tekee lävistyksen toisella puolella, ja tämän puolen rako pienenee, mikä johtaa vakavampaan muottiholkin kuluminen. Jos CNC-sorvin muottisarjan asennustarkkuus ei ole korkea, meistin irtoaa vakavammin alemmasta muotista, mikä johtaa meistin ja muottiholkin tuhoutumiseen. Romun reunan pomppiminen johtuu muotista ja siihen liittyvistä elementeistä: mitä suurempi muotin reunan valkotasapaino on, sitä suurempi on reunan kaari ja sitä todennäköisemmin se aiheuttaa hukkareunan pomppimisen. Syötä muottisarjan moduuli, nopean lävistimen moduuli jokaisen pienen lävistyskoneen yläosaan on tietty määrä ja muottisarjan moduuli on pieni, mikä on erittäin helppo aiheuttaa jätteen pomppaamisen .

Vältä homeholkkien irtoamista: käytä nopean jyrsinkoneen erityistä urosmuottia estääksesi hiustenlähtöä. Alumiiniset ovien ja ikkunoiden varaosat. Muotin holkki on usein teroitettu ja demagnetoitu. Lisää integroitua IC-aukkoa. Vaihda tasareunainen muotti pyöreän kaaren N-suulakkeella. Muottisarja asentaa muottikoneen. Paranna tehokkaasti muotin holkin kanavamoduulia. Alueilla, joissa pehmopaperi on erittäin helppo rei'ittää, muottiholkin kulumisaste ei ole sama, ja jotkut osat naarmuuntuvat ja kuluvat nopeasti, erityisesti kapeassa suorakaiteen muotoisessa runkomuottiholkissa. Tärkein syy tähän ongelmaan: nopean lävistyskoneen CNC-lävistyskoneen suunnittelu ei ole tarpeeksi tarkka tai tuotanto- ja käsittelytarkkuus ei ole riittävä, pääasiassa siksi, että ylemmän ja alemman pyörivän pöydän muottiistuinta ei ole kohdistettu. Muotisarjan suunnittelukaavio tai tarkkuus ei täytä määräyksiä. Leimausmuotin ohjausholkin tarkkuus on riittämätön. Muotin asetusväli on huonosti valittu. Muottiholkin epäjohdonmukaisen kulumisen välttämiseksi se tulee huoltaa ja säätää säännöllisesti turvatangon avulla sekä työkalupöydän ja CNC-sorvin kiinnitysistuimen kohdistamisella.